• 產（生產管理）
• 銷（行銷及銷售管理）
• 人（人事薪資及人力資源管理）
• 發（研發管理）
• 財（財務及會計管理）

ERP 系統整合進銷存（庫存、採購進貨、配銷）、財務會計、生產管理等功能，透過 ERP 系統能有效協助企業整合內部資源、建立制度規範、管理作業程序，確保企業的 TQC（Total Quality Control, 交期、質量與成本）控制，優化企業流程降低營運成本。

BOM表就是生產一件產品所需的模組、零件與材料等等的組合，也就是物料清單。

• E-BOM：E-BOM稱為設計BOM（Engineering BOM，E-BOM)，為CAD生成的物料清單。E-BOM通常僅限於圖紙零件明細表出現的物料，說明圖紙的層次和從屬關係，做好技術文檔管理，雖然也有指導採購和估算報價的功能，但主要是為了管理圖紙。二者首先在用途上有著根本的區別。
• M-BOM：M-BOM即Manufacturing BOM,也就是ERP系統中不可缺少的管理檔案，主要是為滿足銷售計畫而編制加工和採購計畫，因此，不僅所有相關的物料都必須包括在內，而且必須按照實際的加工裝配流程來描述。

M-BOM與E-BOM最大的差別在於，M-BOM可表達組件的製造與裝配的程序及關係。所以M-BOM已經可用於量產。

• MRP：在物料需求（Manufacturing Resource Planning：MRP）管理系統的要件有：主生產排程/生產規劃（Master Production Schedule：MPS，含客戶訂單與銷售預測）、用料清單、 現有庫存數、在途量（已購未入量）、採購與庫存政策、前置時間。在這些要件中，生產規劃（MPS）是MRP的源頭，也是整個製造計畫與控制系統的開端。因此，MRP要做的好，就必須要從MPS開始做起才行。
• MPS：所謂主生產排程MPS是Master Production Schedule的縮寫。 MPS可以讓你"預測"材料需求的時間點及數量， 還有產出的數量。MRP的精神則必須考慮到不同的材料採購時程，進一步達到符合生產需求，又可以降低庫存量。MPS白話一點來說明，是指工廠應於什麼時間、生產多少數量的產品，必須對應生產的所有需求。MPS是預先建立的一份計劃，由主生產計劃員負責維護，是確定每一具體的最終產品在每一具體時間段內生產數量的計畫。

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